Polypropyleenistä (PP-muovi) valmistettu puserrusliitin päätehattu vesijärjestelmien putkistojen päätyihin. Liittimet soveltuvat polyeteenista (PE; LDPE-MDPE-HDPE) ja PP-muovista valmistettujen paineputkien liitoksiin. Hatulla voidaan tulpata esim. runkolinjan putken pää, mikäli siihen ei haluta venttiilisulkua.

Puserrusliitin koostuu mustasta PP-muovirungosta ja sinisestä mutteriosasta, jonka sisällä ovat valkoinen asetaali (polyoksimetyleeni POM) puristusrengas, musta tukiholkki sekä O-rengastiiviste (nitriilikumia NBR). Puserrusliitinten tarkat rakennekuvat -linkistä. Huom! Puserrusliittimen ulkonäkö saattaa poiketa kuvan liittimestä.

Toimintalämpötila on välillä -10 °C - +80 °C.

Puserrusliittimen asennus

1. Tarkista liittimien ja putkien sopivuus toisiinsa. Tarkista liittimen ja tiivisteen kunto. Älä käytä vahingoittuneita osia.
2. Leikkaa putki suoraan esim. putkileikkurilla. Siisti putken sisä- ja ulkoreunat ja poista purseet.
3. Avaa liitin kiertämällä mutteria vastapäivään. Irroita mutterin sisällä olevat komponentit.
4. Aseta kiristysmutteri ensin putken ympärille. Kokoa sen jälkeen liittimen osat oikeassa järjestyksessä putken ympärille.
5. Työnnä putki liittimeen niin pitkälle, kuin mahdollista. Varmista, että putki on suorassa.
6. Kiristä mutteri ensin käsin niin kireälle kuin mahdollista. Tee loppukiristys työkalun avulla. Älä kuitenkaan kiristä liian tiukkaan, jottei tiiviste vaurioidu.
7. Tarkista liitoksen tiiviys.

Muut huomioitavat asiat

• Asennusympäristö: Älä asenna puserrusliittimiä erittäin kylmässä tai kuumassa lämpötilassa ilman asianmukaisia toimenpiteitä, sillä lämpötila voi vaikuttaa PE-putken joustavuuteen.
• Liitoksen sijainti: Varmista, että liitos ei jää kantamaan suurta mekaanista rasitusta, kuten putken painoa tai taivutusta. Huolehdi tarvittaessa tuennasta.
• Varmista tiivistekumi: Asennuksen aikana varmista, että puserrusliitimen o-rengas on kunnolla kiinni paikoillaan, muutoin liitos saattaa vuotaa.
• Säännöllinen tarkastus: Tarkista liitoksen tiiviys ja kunto säännöllisesti erityisesti suurten paineiden järjestelmissä.